Alumínium-oxid

Magas keménység
Megállapították, hogy az alumínium-oxid Rockwell-keménysége HRA80-90, és a keménysége csak a gyémánt keménysége alatt van, és messze meghaladja a kopásálló acél és a rozsdamentes acél kopásállóságát.

Kiváló kopásállóság
Az alumínium-oxid anyagot a Közép-Dél Műszaki Egyetem Porkohászati ​​Intézete mérte, kopásállósága 266-szorosa a mangánacélnak és 171,5-szerese a magas-krómtartalmú öntöttvasnak. Ügyfeleink több mint tíz éve végzett nyomon követési-felmérésünk szerint azonos munkakörülmények mellett legalább tízszeresére meghosszabbíthatja a berendezések élettartamát.

Könnyű súly
Az alumínium-oxid anyag sűrűsége 3,7-3,95 g/cm³, ami csak a fele az acélénak, ami nagymértékben csökkentheti a berendezések terhelését.

Széles körű alkalmazás
Az alumínium-oxidot széles körben használják a gépekben, az optikai szálakban, a vágószerszámokban, az orvosi, élelmiszer-, vegyiparban, repülőgépiparban és más iparágakban.

Nagy felület és porozitás
Az alumínium-oxid anyag nagy felülettel és magas porozitási szinttel rendelkezik, így erősen adszorpciós anyag az alkaloidok elválasztására. Az anyagnak ez a fizikai tulajdonsága nagyon fontos a sikeres alkaloid elválasztási folyamat szempontjából, mivel lehetővé teszi az alkaloid vegyületek felszívódását a felületen és az anyagban adszorbeálva, ami lehetővé teszi a megfelelő elválasztási technikát és eredményt.

Kémiailag inert
Az alumínium-oxid anyag kémiailag inert természetű, és ellenáll az alkaloidok leválasztása során a zord és kedvezőtlen környezetnek. Szélsőséges körülmények között is stabil marad, és ez a stabilitás elengedhetetlen az alkaloid vegyületek integritásának és stabilitásának megőrzéséhez az elválasztás során, elkerülve a nem kívánt kémiai reakciókat, bármilyen kémiai összetétel és szerkezet megváltozását, valamint az elválasztott anyagok tisztaságának megőrzését.

Magas termikus stabilitás
Az alumínium-oxid anyag magas hőstabilitási tulajdonságai elősegítik, hogy hatékonyan ellenálljon a változó és magas hőmérsékleti és nyomásviszonyoknak anélkül, hogy károsítaná szerkezetét vagy hatékony adszorbens tulajdonságait. Ez a tulajdonság fontos a magas hőmérsékletű ipari folyamatokban, mivel állandó és megbízható teljesítményt biztosít különféle körülmények között.

Szelektív adszorpciós tulajdonságok
Ez az alumínium-oxid egyik legfontosabb tulajdonsága az alkaloidok elválasztásában. Az anyag szelektív adszorpciós tulajdonságai lehetővé teszik a különböző alkaloidok vegyületeinek szétválasztását az anyaggal szembeni affinitásuk és polaritásuk szerint. Ez elősegíti az alkaloidok nagy pontosságú-elválasztását a keverékből, és tisztaságuk is javul, ami az alkaloidok kiváló minőségű elválasztását eredményezi.

Jól meghatározott pórusméret
Az alumínium-oxid anyag jól meghatározott és strukturált pórusmérettel és alakkal rendelkezik, amely segíti az adszorbeálódását és strukturált deszorpcióját, ami elősegíti, hogy az alumínium-oxid hatékony legyen az elválasztási folyamatokban, és pontos adszorpciót tesz lehetővé. Ez egy sokoldalú és alkalmazkodó anyag, amely alkaloidok széles skálájához használható.

Nagy mechanikai szilárdság
Az alumínium-oxid nagy mechanikai szilárdsággal rendelkezik, amely lehetővé teszi, hogy ellenálljon a nagy nyomásnak és a nagy fizikai igénybevételnek a feldolgozás és az alkalmazás során. Az alumínium-oxid mechanikai szilárdsága fontos szerepet játszik az anyag hatékonyságának megőrzésében az elválasztási folyamat során, és biztosítja annak megbízhatóságát és egységességét az alkaloidok elválasztására alkalmas ipari alkalmazásokhoz és technikákhoz, például kromatográfiához.

Nagy tartósság és kopásállóság
Az anyag nagy tartóssággal és szilárdsággal rendelkezik, ami hozzájárul a csiszolóanyagként történő felhasználásához különböző iparágakban és alkalmazásokban. Az alumínium-oxidot a kerámiaiparban használják kopásállósága, sav- és lúgállósága, nagy szilárdsága, merevsége és jó hővezető képessége miatt, így sokoldalú anyag az alkaloidok elválasztására.

Csiszolóanyagok
Az alumínium-oxidot széles körben használják különféle ipari csiszolóanyagokban, kiváló keménységének és szilárdságának köszönhetően. Hasonlóképpen az alumínium-oxid is használható bevonatként a kopás elleni védelem érdekében.

Tűzálló anyagok
Az alumínium-oxidot széles körben használják tűzálló termékekben is, magas olvadáspontja miatt. Különösen alkalmas olyan igényes alkalmazásokhoz, ahol a tűzálló anyag szilárdságát magas hőmérsékleten is meg kell őrizni.

Üveg
Az alumínium-oxidot gyakran használják üvegtermékek előállításához, ami javított szilárdságot biztosít; még azt is tanulmányozták, hogy milyen potenciállal rendelkezik törhetetlen üveg létrehozásában.

Mérnöki kerámia
Az alumínium-oxidot széles körben használják a mesterséges kerámiákban is, amelyeket fejlett vagy műszaki kerámiáknak is neveznek. Ezeket a tervezett kerámia anyagokat különösen durva alkalmazásokhoz fejlesztették ki, amelyek fokozott kopásállóságot, hő- és kémiai stabilitást, valamint az alumínium-oxid számos egyéb tulajdonságát igénylik. A mérnöki kerámiákat a vegyipartól az orvosi iparban, az ipari, elektromos és sok más iparágban alkalmazzák.

Reakció nátrium-hidroxiddal
Az alumínium-oxid és a nátrium-hidroxid reakciója nátrium-aluminát (só) és víz képződéséhez vezet. Ez a reakció 900-1100 fok közötti hőmérsékleten megy végbe. Itt az alumínium-oxid savként működik.

Al2O3 + 2NaOH → 2NaAlO2 + H2O

Reakció sósavval
Az alumínium-oxid reakcióba lép felmelegített hígított sósavval, és alumínium-klorid oldatot képez. Ebben az esetben az alumínium-oxid, mivel oxidionokat tartalmaz, ugyanúgy reagál a savakkal, mint a magnézium- vagy a nátrium-oxid.

Al2O3 + 6HCl → 2AlCl3+ 3H2O

Reakció kénsavval
Az alumínium-oxid egyik tulajdonsága, hogy amfoter oxid. Ez azt jelenti, hogy savként és bázisként is működhet. Érdekes módon a kénsavval való reakció során az alumínium-oxid bázisként működik. Ez alapvetően a semlegesítési reakció egyik formája.

Al2O3 + H2SO4 → Al2(SO4)3 + H2O

Bayer folyamat
A Bayer-eljárás a timföldgyártás legszélesebb körben alkalmazott módszere. , ez a következő lépésekből áll: A bauxitércet először összetörik, és nátrium-hidroxiddal keverik, hogy zagyot képezzenek. A zagyot ezután nyomás alatt melegítik, hogy az alumínium-oxid tartalma feloldódjon, szennyeződéseket hagyva maga után.
Kicsapás: Ezután az alumínium-oxidot kicsapják az oldatból, és kalcinálják, hogy eltávolítsák a maradék nedvességet.

Szinterezés
A szinterezés olyan folyamat, amelynek során az anyag megolvadása nélkül tömörítenek és szilárd tömeget alakítanak ki hő vagy nyomás segítségével. A timföld előállítása során a szinterezés a következőket foglalja magában: A timföldpor összekeverését adalékokkal, például kötőanyagokkal és kenőanyagokkal. A keveréket formába préselik, és kemencében hevítik. A hő hatására a por összeolvad, szilárd masszát képezve. A szinterezés előnye, hogy összetett formák előállítását teszi lehetővé, és porózus vagy sűrű anyagok létrehozására használható.

Hidrotermikus szintézis
A hidrotermikus szintézis egy eljárás alumínium-oxid előállítására alumínium-hidroxid (Al(OH)3) vízzel való reagáltatásával magas hőmérsékleten és nyomáson. Íme a gyártási folyamat. Keverje össze az alumínium-hidroxidot vízzel egy lezárt edényben, hogy zagyot hozzon létre. A víz oldószerként működik, és szükséges a hidrotermikus reakció lezajlásához. Az elegyet ezután magas hőmérsékletre és nyomásra melegítik, ami a reakció beindulását idézi elő. Ennek a reakciónak a kémiai egyenlete: 2Al(OH)3 → Al2O3 + 3H2O. A hidrotermikus szintézis előnyös, mivel nagy-tisztaságú, nano-méretű, meghatározott alakú és méretű alumínium-oxid részecskéket tud előállítani.

Sol-gél eljárás
A Sol{0}}Gel eljárás során a folyékony oldatot szilárd géllé alakítják, amelyet azután kalcinálnak, hogy alumínium-oxidot képezzenek. Az eljárás a következőket tartalmazza: alumínium-alkoxidot oldószerrel összekeverve szolt képeznek.
Kötés: A szolt ezután öregítik, hogy lehetővé tegyék a részecskék egymáshoz tapadását, így gélt képezve. A gélt ezután magas hőmérsékleten kalcinálják, hogy alumínium-oxidot képezzenek. A Sol-Gel eljárás számos előnnyel jár, mivel nagy-tisztaságú, homogén alumínium-oxidot tud előállítani meghatározott tulajdonságokkal, például nagy felülettel és pórusmérettel.

Beijing FreeRun Technology Co., Ltd. 2020-ban alakult. Shandong tartományban található, amely Kína egyik fontos ipari tartománya és Kína egyik ritkaföldfém-ásványtermelő területe. Fő termékei a polírozó por/folyadék a félvezetőkben, az optikában és más területeken, valamint a nano ritkaföldfémek és vízmentes ritkaföldfémek. , a vállalat integrálja a ritkaföldfémek kutatás-fejlesztését, gyártását és értékesítését. A vállalat termékei közé tartoznak a nagy-tisztaságú nano ritkaföldfém-oxidok, ritkaföldfém-polírozóporok, precíziós polírozófolyadékok, ritkaföldfém-vegyületek, vízmentes ritkaföldfémek és más új ritkaföldfém-anyagok. A vállalat magas-minőségű termékeket és szolgáltatásokat fog nyújtani a félvezető CMP, a félvezető kerámia, a repülőgépipari energiarendszerek, a katonai irányítás, az elektromos járművek, az új energia, a kőolajhasadás, a köszörülés/precíziós polírozás, a gyógyszerészeti vegyszerek, az elektronikai anyagok és más területeken.